為什麼凹版印刷機印刷速度提不高嗎↟╃│↟₪？
由於印刷時印品上的套色•╃☁▩，如果上一種顏色油墨並不乏味•╃☁▩，後面邊色的油墨溶解了前色墨•╃☁▩，形成了吃色現象↟▩✘·。這種情況在凹印過程中尤其嚴重•╃☁▩，因為凹版印刷機的滾筒和網紋輥都是靠墨斗來輸送油墨的↟▩✘·。因此•╃☁▩，凹版印刷機各印色間的傳送間隔是非常大的•╃☁▩，自然乏味時光長•╃☁▩，印刷速度越快•╃☁▩，越容易上去•╃☁▩，相反•╃☁▩，就很難進步印刷速度↟▩✘·。
為什麼凹版印刷機印刷速度提不高嗎↟╃│↟₪？
在凹版印刷機上•╃☁▩，有一種特殊的乾燥裝置叫烘乾箱↟▩✘·。在印刷過程中•╃☁▩，要特別注意烘乾箱內溫度和溼度對印刷質量的影響•╃☁▩，否則容易造成油墨的固化不良或起泡等故障•╃☁▩，從而影響產品的生產進度和產品質量•╃☁▩，凹版印刷油墨用熱風烘乾•╃☁▩，而非熱烤↟▩✘·。
凹印油墨遇高溫結膜過早•╃☁▩，色膜被遮蔽•╃☁▩，影響油墨中溶劑揮發•╃☁▩，便形成了油墨假幹↟▩✘·。如果溫度較低時•╃☁▩，油墨在乾燥過程中由於水分蒸發而導致的顏色變化•╃☁▩，這種情況就稱為油墨假幹現象↟▩✘·。
油墨中存在著沸點不一致的各種溶劑•╃☁▩，因而各種溶劑揮發的速度是不同的•╃☁▩，即沸點較低溶劑揮發較快•╃☁▩，高沸點溶劑揮發較慢↟▩✘·。在相同的印刷條件下•╃☁▩，油墨中各組分揮發速度不一樣↟▩✘·。氣溫越高•╃☁▩，低沸點溶劑揮發地越快越好•╃☁▩，高沸點溶劑殘留量越大↟▩✘·。
針對上述兩個原因•╃☁▩，印刷油墨在烘乾箱中被加熱後•╃☁▩，溫度升高•╃☁▩，油墨粘度增大•╃☁▩，表面張力降低•╃☁▩，流動性變壞•╃☁▩，從而使印刷油墨產生了假幹或不幹現象↟▩✘·。印刷油墨的假乾燥與不幹燥•╃☁▩，會對印刷品形成溶色或者粘連•╃☁▩，印刷品的溶色或者粘連•╃☁▩，使印刷速度無法開啟•╃☁▩，印刷速度慢↟₪·▩₪、上油墨量要多•╃☁▩，則易形成印刷品的溶色或者粘連等•╃☁▩，印刷速度則很難提高↟▩✘·。因此•╃☁▩，印刷機烘乾箱加熱量與吹風量的配比應恰當•╃☁▩，正是油墨枯燥無味的先決條件↟▩✘·。如果印刷時溫度過高的話•╃☁▩，則印刷過程中容易產生糊印↟₪·▩₪、斷墨等問題↟▩✘·。
印刷油墨將乾燥到印刷版輥的表面•╃☁▩，印刷圖案淺網不能印•╃☁▩，過渡色還會列印不完整↟▩✘·。因為紙張表面有水分•╃☁▩，乾燥後再經過熱風烘乾•╃☁▩，紙張內部就會形成一層水膜•╃☁▩，這樣紙張就不能繼續進行下一步加工了↟▩✘·。烘乾箱發熱應直接烘烤薄膜•╃☁▩，薄膜將因此而被拉伸↟▩✘·。另外印刷機烘箱內空氣溼度過大•╃☁▩，則印刷油墨容易乾燥↟▩✘·。風應該直刮到薄膜•╃☁▩，薄膜會抖動↟▩✘·。另外•╃☁▩，如果薄膜不均勻•╃☁▩，那麼它就不能完全吸收熱風↟▩✘·。
